1、熱浸洗：工件受熱后，污垢松軟,使超聲作用后更加容易剝落。

2、超聲洗:由超聲波發生器產生28kHZ的超聲頻率源,通過超聲槽底48個壓電式超聲換能器轉換成機械振動能并以超聲波場的形式傳入清洗液中，產生超聲清洗液特有的“空化效應”達到強力、迅速、穿透，徹底清洗工件復雜表面、細深彎曲孔道及細微縫隙的目的。

3、蒸氣浴洗；利用清洗液溶劑的蒸氣,。對工件進行蒸氣浴,使工件得到進一步精洗。

4、冷卻千燥:經浴洗后，在冷排區經冷卻。使殘留在工件中的洗液迅速冷卻，向槽內擴散，以達到干燥工件的目的，同時減少清洗液的損耗。